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CASE REVIEWS
9 个实际处理过的现场问题。
客户信息已做匿名处理
,保留了走弯路的部分——因为大部分问题都不是一次就找对的。
怎么看这一页
这里写的不是「我们解决了什么」,而是「问题最后是怎么被找出来的」。有几篇里我们的判断是错的, 有几篇我们其实是旁观者,还有两篇到最后也没完全解决。写这些出来,是因为现场问题本来就是这样。
全部案例
钢化炉的电炉丝三个月烧断一次,最后查出来跟丝没关系
关键点:进线电压 412~418 V,功率比设计值高 18%
熔铝炉的辐射管四个月穿孔,问题不在管子上
关键点:液面计取压口堵塞,实际液面高了 60 mm
蓄热炉的电阻带两个月就鼓起来,换厚一点反而更糟
关键点:跨距 620 mm 未变,加厚后自重涨 33%
热处理炉升温慢,客户以为是元件不够,其实是接法错了
关键点:三角形被接成星形,总功率只剩三分之一
网带炉的元件没坏,先坏的是网带
关键点:网带下挠蹭炉底,φ3.0 拉到 φ2.6
电池极耳用的纯镍带,公差卡在 ±0.005,供了两批才稳
关键点:要的是「同卷极差」,不是图纸上的「公差」
康铜带的阻值一直偏低 3%,最后是退火温度的问题
关键点:退火 820℃ 偏高,改 780℃;涡流法测不准
陶瓷窑炉用了镍铬丝,两个月全氧化了
关键点:天然气未脱硫,含硫 20~30 mg/m³
化锌锅的电热管护套三个月就蚀穿,换了三次才找到对的做法
关键点:316L → 310S → 氧化铝涂层 → 碳化硅复合套
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可以看哪几篇
元件烧断 / 寿命短
钢化炉电炉丝、陶瓷窑炉镍铬氧化、化锌锅护套
升温慢 / 功率不足
热处理炉接法、电热管结垢
元件变形 / 鼓包
蓄热炉电阻带、输送网带拉长
管件穿孔 / 蚀穿
熔铝炉辐射管、化锌锅护套
精度 / 参数不对
康铜阻值、锰铜温度系数、纯镍带公差
保温 / 辅件失效
耐火纤维毯脱落、镀金石英管失透
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