广东一家做钎焊的厂，网带式炉，工作温度 780℃，用了三个月，温度上不去，设定 780 实际只能到 730 左右。
他们先怀疑元件衰减，让我们过去测电阻。
测的结果：六组元件，冷态电阻分别是 8.42、8.51、8.39、8.44、8.61、8.47 Ω。设计值是 8.5 Ω，全部在范围内。元件没有明显衰减。
那就看别的。
我们先看了网带。网带的标称丝径是 φ3.0 的 314，用了三个月。实际量，中段已经拉到 φ2.6 左右，而且边缘有波浪状变形。更关键的是，网带下挠，在炉膛中段蹭到了炉底的耐火砖。蹭的位置能看到明显的划痕。
划痕这件事，导致两个后果：一是网带运行阻力变大，传动电机电流从 3.2 A 升到 4.6 A；二是网带局部贴着炉底，那一带的散热条件变差，元件那一区的热量传不上去。
所以温度上不去的真实原因，是热量被网带挡住了一部分，加上网带本身吸收热量。元件其实在正常发热，只是热没传到工件上。
处理：换网带。换完之后温度恢复，能到 778。
这个案例里，我们的角色比较尴尬——我们是供元件的，最后的问题是网带。但客户一开始找的是我们，所以还是得帮着看。
顺带说一句网带的事。 他们用 314 的网带，780℃ 其实是可以的，问题出在传动张紧。他们那台炉的网带张紧是靠尾部配重，配重块加了两次，因为"松了就加"。张得太紧，网带长期在高应力下运行，丝径拉细得快。
后来他们把配重减了一块，网带的运行电流回落到 3.5 A 左右。
这个事告诉我们一个很朴素的道理：网带炉是个系统，元件只是其中一环。 温度上不去，先看网带、看传动、看炉膛密封，最后才看元件。
我们后来在网带炉的元件选型建议里加了一条：如果客户的网带已经用了两年以上，建议同时评估网带状态，不要只换元件。
