摘要：烧断了想接上凑合，有些情况能撑一阵，有些情况接上就是埋雷。先分辨是哪种断。
三种断法，处理完全不同。
特征：
原因：安装时碰断、搬运损伤、局部应力。
能接。 因为元件本体没有老化，接上之后寿命和原来差不多。
特征：
原因：长期高温蠕变 + 氧化减薄。
接了也白接。 因为整支元件都已经减薄，接上之后最细的地方还是最细的地方，很快会在旁边再断一次。
特征：
原因：局部短路或表面负荷严重超标。
不能接。 熔断处的晶粒已经粗大，机械强度和电阻特性都变了。接上之后那个点会再次过热。
| 方法 | 适用牌号 | 强度 | 现场可行性 |
|---|---|---|---|
| 氩弧焊 | 铁铬铝、镍铬 | 好 | 需要设备 |
| 氧乙炔焊 | 铁铬铝 | 一般 | 现场常用 |
| 对焊（电阻焊） | 镍铬 | 好 | 需要设备 |
| 不锈钢焊条电弧焊 | 应急 | 差 | 现场可用 |
| 机械压接 | 临时 | 很差 | 最方便 |
推荐顺序：氩弧焊 > 对焊 > 氧乙炔焊 > 其他。
1. 断口两侧各 30 mm 打磨干净，去掉氧化膜
2. 用与母材相近的焊丝（铁铬铝用同材质焊丝，或用 310S 焊丝代用）
3. 小电流、快焊，避免热影响区过大
4. 焊后自然冷却，不要水冷
5. 焊缝打磨平整，去掉毛刺
关键点：热影响区越窄越好。热影响区大的地方晶粒粗大，会成为新的薄弱点。
1. 打磨平整 —— 毛刺会局部过热
2. 检查直径 —— 接头处直径不能小于母材的 90%
3. 重新烧膜 —— 焊接破坏了氧化膜，必须重新生成
经验值：接头处寿命是母材的 30%~50%。
也就是说，一支能用 12 个月的元件，接上之后接头处大约 4~6 个月会再断。
这是临时措施，不是修复。 应该在计划停机时换新。
| 情况 | 处理 |
|---|---|
| 同一支断第 2 次 | 必须换 |
| 断在中间段 | 建议换 |
| 断口附近有颈缩 | 必须换 |
| 多点断裂 | 必须换 |
| 关键工序（不能停） | 建议换，别赌 |
"关键工序"这条最重要。 一台连续生产的炉子，因为省一支元件钱导致非计划停机，损失远超元件成本。
接上之后的前 24 小时要盯：
| 观察项 | 正常 | 异常 |
|---|---|---|
| 接头颜色 | 与母材一致 | 明显更亮或更暗 |
| 电流 | 三相基本平衡 | 那相偏低 |
| 有无异响 | 无 | 有噼啪声 |
接头颜色明显更亮说明接触电阻大，那里在额外发热，很快会再断。
实在没办法时的临时做法：
用不锈钢卡箍或耐热钢螺栓把两端压紧。
缺点：
只能用于：不能停机的抢修，争取时间等备件。
铁铬铝断了能用铜焊吗？
不能。铜在高温下会熔化，而且铜与铁铬铝会形成低熔点合金，接头直接失效。
焊接后需要退火吗？
需要。焊接产生应力，建议在 750~800℃ 保温 30 分钟后缓冷。现场做不到的话，就靠烧膜过程顺带消除部分应力。
接头能承受原来的功率吗？
能，但接头处电阻略高，会有轻微局部过热。建议接上后把那一相的功率降 10% 使用。
镍铬和铁铬铝能焊在一起吗？
技术上能，但不建议。两种材料热膨胀系数不同，高温下接头会产生热应力，容易开裂。
