引出棒穿过炉壁的位置,同时承担三件事:导电、隔热、绝缘。这三件事互相打架——要隔热就得加厚保温层,加厚了就难密封;要绝缘就得加陶瓷套管,加了套管散热变差,棒子自己温度升高。
炉内一侧温度高,热会沿着棒子往外传。如果只是把孔堵死,棒子中段的温度会持续升高,橡胶密封圈几个月就老化失效。正确做法是在靠炉内的位置加一段短节,让棒子在到达密封件之前先散掉一部分热。
| 炉温 | 密封方式 | 推荐材质 | 注意事项 |
|---|---|---|---|
| ≤ 600℃ | 填料函 | 石墨盘根 | 压盖不要一次压死 |
| 600 ~ 900℃ | 陶瓷纤维 + 填料 | 陶瓷纤维绳 | 纤维要压实,别留通道 |
| 900 ~ 1200℃ | 迷宫 + 纤维 | 刚玉套管 + 纤维 | 留 3 mm 冷态间隙 |
| > 1200℃ | 水冷套 + 填料 | 不锈钢水套 | 必须保证冷却水不断 |
低压炉(220V、380V)用高铝瓷管就够。中频、高压或者有粉尘的场合要上刚玉管。套管壁厚 3 到 5 mm 是常规,太厚了热阻大,棒子温度高。
一个容易出错的地方:套管和棒子之间的间隙。间隙太大,棒子在运行时振动,磨套管;间隙太小,膨胀时套管内壁被撑裂。按棒子直径的 2% 到 3% 留间隙比较合适。
引出棒固定在金属炉体上时,必须保证套管把棒和炉体完全隔开,炉体单独接地。新装完用 500V 兆欧表测绝缘电阻,冷态不低于 20 MΩ,热态不低于 2 MΩ。低于这个数,说明套管有裂纹或者纤维受潮。
冷态测绝缘、通电升温到 300℃ 再测一次、升到工作温度再测一次。三次都在范围内才算合格。如果热态绝缘下降很快,基本可以断定是纤维受潮,烘炉时间不够。