安装现场最容易毁掉元件的六个动作

以下六个动作，我们每年在客户现场都能碰到。每一个看起来都是小事，但对元件的伤害是不可逆的。

一、用铁丝捆扎搬运

铁丝捆在丝上，拆的时候用钳子剪，剪口划到丝就是一道沟。运行时热胀冷缩从这个沟开始裂。正确做法是用软绳或者专用夹具，实在要用铁丝，捆在支撑件上不要捆在元件上。

二、戴手套直接抓丝

棉纱手套上的纤维、汗渍里的盐分，在高温下会和丝表面反应形成低熔点化合物。这些点会成为氧化起皮的核心。要拿元件就戴干净的棉质手套或者用不起毛的布。

三、把元件在地上拖

地面上的砂粒硬度比合金高，拖过去的划痕在显微镜下是一串凹坑。高温下氧化从凹坑开始向里发展，这是最常见的早期失效原因。

四、为了对孔位硬掰

冷态下掰一次，材料内部就有了残余应力。升温后应力释放，元件会变形，弯的地方间距变小。弯折半径小于 3 倍丝径就已经超标。

五、焊接时不拆元件

炉体焊接的飞溅落在元件上，是直径 0.5 到 2 mm 的金属颗粒，和母材成分不同，高温下形成局部原电池，腐蚀速度是正常区域的几十倍。焊接前把元件拆下来，或者用石棉布完全盖住。

六、装完不清炉膛

切屑、焊渣、陶瓷碎屑留在炉膛里，升温后和元件接触，形成局部短路或者共晶。装完必须用吸尘器清一遍，特别是元件下方的托盘里。

这六条写成检查表贴在炉门口，比事后分析失效原因省事得多。