摘要：退火温度不是一个数，是一个区间加保温时间。定错了，要么硬得拉不动，要么晶粒粗大用不久。
冷加工（拉拔、轧制）会让金属加工硬化——越拉越硬，拉到一定程度就拉不动了。退火的作用是消除加工硬化、恢复塑性，让后续加工能继续。
退火温度取决于材料的再结晶温度，通常在再结晶温度以上 100–200℃：
| 牌号 | 软化退火温度区间 |
|---|---|
| 0Cr25Al5 | 750–850℃ |
| 0Cr21Al6Nb | 800–900℃ |
| Cr20Ni80 | 800–950℃ |
| Cr15Ni60 | 800–900℃ |
| 纯镍 Ni200 | 700–850℃ |
⭐⭐ 具体值随丝径/带厚变化，细丝取低值、粗丝取高值。
| 规格 | 保温时间 |
|---|---|
| 细丝（<1mm） | 0.5–1 小时 |
| 中丝（1–3mm） | 1–2 小时 |
| 粗丝/带材 | 2–4 小时 |
原则：到温即可，不必过长。过长会导致晶粒粗大。
| 温度 | 后果 |
|---|---|
| 过高 | 晶粒粗大、塑性反而下降、高温蠕变加剧 |
| 过低 | 加工硬化未消除，拉不动、易裂 |
⭐⭐ "退火不够"和"退火过头"都会毁料，后者更隐蔽——因为表面看起来没问题。
| 材料 | 冷却 |
|---|---|
| 铁铬铝 | 空冷即可（避免水冷，易裂） |
| 镍铬 | 空冷或水冷（水冷更快） |
| 纯镍 | 空冷 |
退火到不到位，看硬度或弯曲。 取一段试样弯 180°，不裂说明退火够了。或用硬度计对比退火前后。
能不能不退火直接拉到成品？
取决于总减薄率。减薄率大会拉到一半就断，必须中间退火。
退火会不会影响电阻率？
会有轻微影响，但正确退火后电阻率应回到标准值附近。电阻率异常偏高，往往是退火不足。
真空退火和空气退火有区别吗？
有。真空退火表面更光亮、无氧化皮，但成本高。普通用途空气退火即可。
