摘要：烧膜 = 新元件首次投用时，用分段升温让氧化膜均匀生长。不做这一步，寿命可能缩短三成。
烧膜（pre-oxidation） 是新电热元件第一次投用时，通过分段升温让表面氧化膜均匀、致密地生长的过程。
行业里也叫"预氧化"、"跑合"。
新元件表面没有完整的保护膜。如果直接满功率通电：
实测经验：不做烧膜的元件，寿命可能比做过的短 30% 以上。
| 阶段 | 温度 | 保温 |
|---|---|---|
| 1 | 室温 → 200–300℃ | 1–2 小时 |
| 2 | → 600–800℃ | 1–2 小时 |
| 3 | → 工作温度 | 逐步 |
升温速率：100–200℃/小时，元件越粗、炉体越大越慢。
| 牌号 | 烧膜重要性 |
|---|---|
| 铁铬铝 | 更关键（Al₂O₃ 膜形成温度高） |
| 镍铬 | 也要做，容错稍好 |
1. 手动分段：每小时升 100–150℃，每段保温 1 小时
2. 低功率运行：先按 50% 功率跑几小时
3. 空炉烧膜：不放工件
| 错误 | 后果 |
|---|---|
| 直接满功率 | 膜不均，寿命短 |
| 升温太快 | 局部过热，膜开裂 |
| 烧膜时放工件 | 温度不稳 |
| 新炉不烘炉就烧膜 | 耐火材料水分未除 |
烧膜要多久？
4–8 小时，大炉更久。
旧炉换新元件要重新烧膜吗？
只换部分时建议整组一起烧，避免新旧温度不均。
烧膜后能立刻满负荷吗？
建议再跑一个升温循环稳定后再满负荷。
烧膜和烘炉是一回事吗？
不是。烘炉是去除耐火材料水分（低温长时间），烧膜是让元件成膜（中高温分段）。新炉两个都要做，先烘炉再烧膜。
