极耳连接电芯内部极片与外部电路，它的任务是把电流顺畅地送出去，而不是把电变成热。材料在这个位置产生的热量遵循焦耳定律，功率与电流的平方成正比、与材料电阻成正比，所以电流越大，材料自身电阻带来的损耗与温升增长得越快。动力电池与大倍率电芯的持续电流可达数十安培以上，此时若选用了电阻率偏高的合金，极耳本身就会变成一个持续发热的电阻，既降低能量效率，也在电芯内部多出一个热源。
举个便于理解的算术例子：假设极耳与焊点合计电阻为 1 mΩ，通过 100 A 电流，仅这一段就产生约 10 W 的持续发热。这个热量必须靠电芯结构与外部散热带走，而极耳位于电芯内部，散热路径长，所以做设计时都会尽量把这一段的电阻压到很低。这也是铜、铝、镍这类低电阻率金属出现在极耳位置的原因。
纯镍的 ρ20 是规格里最低的一档，只有 0.096 μΩ·m。对照发热用合金：Cr20Ni80 为 1.09 μΩ·m，0Cr25Al5 为 1.40 μΩ·m，Cr20Ni35 为 1.04 μΩ·m。同样截面积、同样长度下，纯镍的电阻约为镍铬的十一分之一，这正是它适合做导电通路的原因。反过来看，一条纯镍导体要产生与镍铬相同的发热量，长度需要放大到十一倍以上，在极耳这种空间受限的位置根本放不下。
规格里三个纯镍牌号的差别主要写在成分栏上。Ni200 的 Ni ≥99.6、C ≤0.15；Ni201 的 Ni ≥99.6、C ≤0.02；N4 的 Ni ≥99.9，是三者中纯度最高的一档。三者的 ρ20 同为 0.096 μΩ·m，最高使用温度同为 ≤600℃。也就是说，从导电性能上看它们几乎没有区别，真正的区别在杂质与碳含量带来的加工性、焊接性与长期组织稳定性上。
碳含量偏高的镍在较高温度长期停留时，碳容易以石墨形式析出，使塑性下降，给后续冲切、折弯与深冲带来困难。Ni201 把碳控制到 ≤0.02%，正是为需要塑性成型、焊接密封，或者长期在接近使用温度上限工作的场合准备的；Ni200 的 C ≤0.15，常用于常温导电、耐蚀结构件这类对塑性要求不那么苛刻的位置。
N4 的 Ni ≥99.9%，纯度更高，适合对杂质更敏感、希望焊接界面稳定一致的场合。极耳的厚度、成型方式与焊接工艺各不相同，例如软包极耳多为薄带冲切成型，圆柱与方形电芯的极耳有时需要折弯或叠焊，具体牌号的适配需按具体工况确认。
极耳在电芯里要经过多道连接：与极片焊接、与盖板或转接片焊接，有时还要穿过玻璃或陶瓷绝缘件做密封封接。纯镍塑性好，加工硬化后仍可成型，退火软态供货时折弯与冲压都比较顺手，这是它在极耳与引线位置被大量采用的原因。表面状态同样关键，光亮退火或酸洗的表面更干净，氧化皮与油污少，焊接时更容易得到致密、低电阻的焊点。
密封位置要同时满足气密与绝缘，金属与玻璃或陶瓷的热膨胀匹配、表面清洁度和氧化膜状态都会影响封接质量。油污、指纹与残留拉丝润滑剂在封接或激光焊前都会带来气孔与虚焊，最终表现为内阻偏高或自放电增大。因此极耳用料一般要求表面洁净、批次一致，并能随批提供成分与尺寸检验资料，便于按炉号追溯，把连接工序的波动控制住。
工艺上还有一点常被忽略：极耳的电阻不只是材料本身的电阻，还包含两处焊点的接触电阻。材料再好，焊点虚接一样会让内阻超标。所以选材与焊接工艺参数要一起定，镀层、清洗方式与焊接能量都建议在同一批次材料上先做试装验证。
把纯镍当发热材料是最常见的误解。0.096 μΩ·m 的电阻率决定了它做成丝或带以后，必须依赖极长的路径才能获得可用的阻值，元件做不大也装不下，所以纯镍在规格里的定位是导电、耐蚀、电池极耳与电子元件引线，而不是发热元件。它的最高使用温度 ≤600℃，也明显低于电热合金的使用区间。
另一头也要注意：不要为了省事拿 Cr20Ni80（ρ20 1.09 μΩ·m）或 0Cr25Al5（1.40 μΩ·m）之类的电热合金去做极耳或导电片。这些材料的设计目标是耐高温、抗氧化、承受高表面负荷，电阻率高正是它们的优点，放在电流通道上却会带来持续的额外发热与压降。选材时先问它在电路里承担的是导电还是发热，方向通常就清楚了。具体到某个电芯结构，仍需按具体工况确认。
| 牌号 | 类别 | 成分 | ρ20 μΩ·m | 最高使用温度 | 国外对标 |
|---|---|---|---|---|---|
| Ni200 | 纯镍 | Ni ≥99.6、C ≤0.15 | 0.096 | ≤600 | UNS N02200 / 2.4066 |
| Ni201 | 纯镍 | Ni ≥99.6、C ≤0.02 | 0.096 | ≤600 | UNS N02201 / 2.4068 |
| N4 | 纯镍 | Ni ≥99.9 | 0.096 | ≤600 | GB/T 5235 |
| Cr20Ni80 | 镍铬 | Cr 20.0-23.0、Ni 余量 | 1.09 | ≤1200 | NiCr 80/20 / Nichrome / UNS N06003 / 2.4869 |
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