炉温是控温热电偶所在位置的温度，元件靠自身电阻发热，热量必须先经过元件表面，再通过辐射、对流与传导传给炉膛和工件，所以元件表面温度必然高于炉温。这个差值不是常数：表面负荷越高，单位面积上要散出的热量越多，元件表面就被顶得越高；炉内介质的换热能力、风速、元件是否被炉衬或相邻元件遮挡，也都会改变差值。同一台炉子里，贴着炉壁的一支与处在炉膛中心的一支，看到的温差并不相同，核算寿命时要按最不利的那一支来取。
按经验估计，敞开辐射布置、自然对流的炉膛里，元件表面温度通常比炉膛控温点高约 50～150℃：表面负荷取高档、元件排布密集或受遮挡、风速偏低时，温差会往 150℃ 一侧走；采用强制循环风、表面负荷取低档时，温差明显收窄。还要注意炉温指的是热电偶所在位置，同一炉膛内靠近炉门、炉口或加热死角的元件，温差与中心位置并不一致，最高的一支往往出现在散热条件最差的地方。因此 1200℃ 的炉子要按 1250～1350℃ 的元件温度选材，并在材料上限与元件温度之间留出余量；温差的具体数值随炉型与装炉情况变化，需按具体工况确认。
把候选牌号按最高使用温度与元件温度区间对一遍：Cr20Ni80 上限 ≤1200℃、Cr30Ni70 上限 ≤1250℃，放在 1250～1350℃ 的元件温度下已经没有余量；Cr15Ni60 上限 ≤1150℃，Cr20Ni35 与 Cr20Ni30 上限都只有 ≤1050℃，更靠不上；1Cr13Al4 上限 ≤950℃，只用于低温场合。镍铬系的问题不只是上限数字：元件温度长期贴着甚至超过上限时，表面氧化膜会失去保护性，选择性氧化被破坏，元件表面起皮、粉化，截面逐渐减薄，最后在工作温度下熔断。也就是说，超温的镍铬不是寿命短一点，而是随时可能整支失效，不适合在这里勉强使用。剩下能进入候选的是铁铬铝：0Cr25Al5 上限 ≤1300℃、0Cr21Al6Nb 上限 ≤1350℃、0Cr27Al7Mo2 为 1250～1400℃。
铁铬铝的电阻率也更高，同样丝径下每米电阻更大。ρ20 方面，0Cr25Al5 为 1.40 μΩ·m、0Cr21Al6Nb 为 1.42～1.45 μΩ·m、0Cr27Al7Mo2 为 1.45～1.53 μΩ·m，而 Cr20Ni80 只有 1.09 μΩ·m、Cr30Ni70 为 1.18 μΩ·m。以 φ2.0 mm 丝为例，0Cr25Al5 每米约 0.4456 Ω/m，Cr20Ni80 约 0.347 Ω/m；同样 220 V、3 kW 需要 16.13 Ω，用 0Cr25Al5 大约 36 m 就够，用 Cr20Ni80 则要约 46 m，炉膛里要多排十米左右的元件，支撑件数量与占用空间都要跟着增加。做到同一个电阻值，铁铬铝用料更短、布置更紧凑，这是它在高温段被优先选用的一个重要原因。带材方向同理，0Cr25Al5 用 1.0×10 mm 时每米约 0.14 Ω/m；也可以用方阻核对，Rs=1.40÷1.0÷1000=0.0014 Ω/□，1 m 长 10 mm 宽等于 100 个方，0.0014×100=0.14 Ω，两种算法结果一致。
| 牌号 | ρ20 μΩ·m | 最高使用温度 | 1200℃ 炉温下的判断 |
|---|---|---|---|
| 0Cr21Al6Nb | 1.42～1.45 | ≤1350℃ | 余量合适，高温段优先 |
| 0Cr27Al7Mo2 | 1.45～1.53 | 1250～1400℃ | 高温长寿命方向，需控制表面负荷 |
| 0Cr25Al5 | 1.40 | ≤1300℃ | 可用但余量小，表面负荷取下限 |
| Cr30Ni70 | 1.18 | ≤1250℃ | 元件温度顶到上限，不建议 |
材料上限只是一个天花板，实际能用掉多少，取决于表面负荷、支撑间距与炉内气氛这三项。表面负荷是功率除以元件的展开表面积，单位 W/cm²；按介质与温度分档的参考经验区间大致是：空气自然对流或封闭炉膛 1～3 W/cm²、强制风冷或循环风 3～6 W/cm²、液体加热 4～8 W/cm²，敞开辐射炉膛的高温段可以比自然对流档取得高一些，长时保温、遮挡严重时则取下限。1200℃ 这一量级应当往低档取，宁可多用料，也要把元件表面温度压住。
支撑间距决定元件在高温下会不会下垂。跨距越大、支撑点越少，元件越容易在自重下变形并靠近炉衬形成短路，短路点的局部温度又会继续升高，最后从那里熔断。气氛的影响更直接：含硫气氛禁止使用镍铬（Ni-Cr）与含铁镍铬（NiCrFe），因为硫会破坏 Cr₂O₃ 氧化膜并生成低熔点镍硫化物，元件会快速损坏，这类工况必须改用铁铬铝（FeCrAl）。1200℃ 附近候选本来就只剩铁铬铝，但气氛这一条在更低的温度段同样成立。
铁铬铝在高温使用后晶粒长大、室温塑性明显下降，用过的元件一碰就断属于这类材料的固有特性，不是质量问题。拆卸与更换时不要敲打、不要强行冷弯、不要用冷风急冷，必要时在较低温度下随炉缓冷之后再拆。在 1200℃ 这种量级的炉子上，旧元件几乎都是脆的，吊装、捆扎和临时摆放的位置都要提前安排好，避免在脆性状态下承受冲击；拆下来的旧件也不宜再冷弯成形，只能按原形状装回或者直接报废。
另外，铁铬铝的热态电阻比冷态高，按冷态电阻算出来的功率在升温后会偏低，校核功率与表面负荷时应以热态电阻为准，具体温度系数以批次检验资料为准；忽略这一点，容易出现冷态核算刚好、热态功率不足的情况。若炉内还叠加含氯、强还原性介质或粉尘条件，选型之前应把这些条件一并说明清楚；不确定的工况按具体工况确认，不要照着别的炉子的配置直接套用。
| 牌号 | ρ20 μΩ·m | 最高使用温度 | 与 1200℃ 炉温的关系 |
|---|---|---|---|
| 0Cr21Al6Nb | 1.42～1.45 | ≤1350℃ | 按 1250～1350℃ 元件温度计算余量合适 |
| 0Cr27Al7Mo2 | 1.45～1.53 | 1250～1400℃ | 适合高温长寿命，需把表面负荷压到低档 |
| 0Cr25Al5 | 1.40 | ≤1300℃ | 余量偏小，仅在低表面负荷、无遮挡时使用 |
| Cr30Ni70 | 1.18 | ≤1250℃ | 元件温度已到上限，不建议用于 1200℃ 炉温 |
供货按批提供：丝材 φ0.03–10 mm，带材 0.05–3.5 mm × 宽 2–300 mm，状态可选退火软态或半硬态，表面为光亮退火或酸洗；常用规格有现货，波形带、折边带、螺旋元件等可按图定尺，非标支持打样试装。报价需要四项信息：牌号、规格（丝径或厚×宽）、数量、交货地，询价后 1 个工作日内答复交期。
1300℃ 用什么发热材料 1000℃ 用什么牌号 真空炉用什么发热体 大跨距发热元件选什么材料 频繁启停的炉子选什么牌号
