摘要：外观看不出问题，剖开才发现密封失效，炉气窜进去了。
山东某渗碳炉，用了 6 支电热辐射管，功率 15kW/支，工作温度 930℃。
设计寿命 18 个月。实际：3 个月就烧穿 2 支。
烧穿的辐射管：
猜测一：套管材质不对
取样分析：材质是 310S，符合要求。排除。
猜测二：功率过高
核算表面负荷，在正常范围。排除。
猜测三：气氛腐蚀
渗碳气氛对 310S 有腐蚀，但 3 个月烧穿太快。
把烧穿的辐射管剖开，发现问题：
法兰处的密封垫片已经碎裂。
密封垫片是石墨复合垫，设计用于 900℃。但实际法兰处温度可能到 950~1000℃，垫片加速老化，三个月就碎了。
垫片一碎，炉内的渗碳气氛直接窜进套管，和内芯发热体接触。
渗碳气氛 + 高温 = 发热体快速渗碳、脆化、烧断。
设计时假设法兰在炉墙外侧，温度较低。
实际安装时，法兰位置比设计靠里了 50mm，正好在炉墙的高温区。
短期：
长期：
一个 300 元的垫片，造成近 5 万的损失。
一、辐射管的密封是薄弱环节
套管本身不容易坏，坏的多是法兰、垫片、引出端。
二、垫片要按实际温度选，不是按炉温选
法兰处的温度可能比炉温高，也可能比炉温低，要看安装位置。
三、安装位置要按图
法兰位置偏了 50mm，看似小事，实际影响很大。
辐射管会标明法兰位置、垫片材质和耐温。客户安装有疑问，可以看图确认。
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