摘要:电阻率都是 1.42,耐温都是 1250℃。差别在氧化膜的致密度和加工性——一个膜好,一个好加工。
| 项 | 0Cr21Al6 | 0Cr25Al5 |
|---|---|---|
| Cr | 20–22% | 20–23% |
| Al | 5.0–7.0% | 4.5–6.5% |
| 电阻率 | 1.42 | 1.42 |
| 耐温 | ~1250℃ | ~1250℃ |
| 氧化膜 | 更致密 | 致密 |
| 常温塑性 | 较差 | 较好 |
| 加工难度 | 较高 | 中 |
电阻率和耐温完全一样,所以"性能"上不是升级关系。
真正的差别:
| 情况 | 选 |
|---|---|
| 长期高温、氧化严重 | 0Cr21Al6 |
| 元件形状复杂、需多次冷加工 | 0Cr25Al5 |
| 通用、好采购、好加工 | 0Cr25Al5 |
| 需要抗下垂 | 都不够,选 0Cr21Al6Nb |
如果元件加工不是瓶颈,选 0Cr21Al6——膜更好,长期看氧化更慢。
如果加工经常出问题(绕裂、弯裂),选 0Cr25Al5——好加工比膜好一点更实际。
0Cr21Al6 能替代 0Cr25Al5 吗?
多数可以,因为电阻率相同。但要评估加工难度。
哪个更贵?
接近,0Cr21Al6 略贵(铝高、加工难)。
为什么不直接用 0Cr21Al6Nb?
含铌贵 20–30%,只在需要抗下垂时用。