网带是连续炉里最容易损耗的炉内件之一。型号/规格通常写成"材质+网型+丝径+节距+带宽"。
| 规格项 | 常见范围/选项 | 说明 |
|---|---|---|
| 材质 | 304 / 316L / 321 / 310S / 314 | 按温度与气氛选，高温优先 310S/314 |
| 网型 | 编织网 / 人字形 / 串轴式 / 链板式 | 影响透气与承重 |
| 丝径 | 常见 φ1.0~6mm | 丝径越粗承重越好但透气变差 |
| 节距/孔径 | 按网型与工件尺寸定 | 影响小件漏料与热风穿透 |
| 带宽 × 长度 | 按炉膛与传动中心距定 | 需与链轮/托辊匹配 |
| 边缘形式 | 直边 / 折边 / 加链 | 影响跑偏与寿命 |
① 温度与载荷是否超过材质能力；② 托辊/链轮对中是否良好（跑偏会加速磨损）；③ 反复急冷急热造成的热疲劳。
出现局部断丝、明显拉伸变形、边缘开裂或跑偏无法调整时，建议安排更换并同时检查托辊与张紧机构。
先看最高工作温度与气氛：中温常用 304/316L，800℃ 以上常用 321/309S/310S。
要看承重与透气要求；网型变化会影响工件支撑与热风穿透，需重新核算载荷。
保证两侧张力一致、托辊平行、链轮对中，并定期检查边缘磨损。
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