No espere la rotura. Dos de estas cinco señales bastan para planificar el cambio.
| Familia | Vigilar | Cambiar |
|---|---|---|
| FeCrAl | +10% | +15% |
| Ni-Cr | +7% | +12% |
Si la velocidad se acelera, se está cerca del final de la vida útil.
Con la misma potencia, un tiempo mayor significa que el elemento entrega menos calor útil. Un aumento del 15% es una advertencia.
Medir con pinza por fases. Una caída de corriente indica subida de resistencia. En trifásica, un desequilibrio superior al 10% requiere revisión.
Buscar puntos calientes locales, falta de uniformidad y conexiones más calientes que el cuerpo. Una diferencia local de 50 °C merece atención.
| Comprobación | Periodicidad | Umbral |
|---|---|---|
| Resistencia en frío | trimestral | +10% FeCrAl / +7% Ni-Cr |
| Estado superficial | semestral | descamación, adelgazamiento, deformación |
| Tiempo de calentamiento | semestral | +15% |
| Corriente de trabajo | mensual | −8% o desequilibrio 10% |
| Termografía | trimestral | diferencia local 50 °C |
Dos señales: planificar el cambio. Tres o más: cambiar en la próxima oportunidad.
Una rotura dentro del horno obliga a sacar restos y puede dañar el revestimiento. Una parada no planificada cuesta más que los elementos. Los elementos al final de su vida tienen resistencia inestable, lo que afecta a la calidad del producto.
Un cliente cambiaba por rotura: cuatro paradas no planificadas al año de unos 20 000 cada una. Tras pasar a cambio por señales, una parada. El gasto en elementos subió un 30%; el coste total bajó cerca del 60%.
