Temperatura, atmósfera y frecuencia de arranque. Con esos tres números suele bastar.
No la temperatura del horno. El elemento trabaja 50–150 °C más caliente, así que la marca debe estar calculada para la temperatura del elemento.
| Temperatura del elemento | Marcas adecuadas |
|---|---|
| hasta 800 °C | 1Cr13Al4, Cr15Ni60 |
| 900–1000 °C | Cr15Ni60, 0Cr25Al5 |
| 1000–1100 °C | 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb |
| 1100–1200 °C | 0Cr21Al6Nb |
| 1200–1300 °C | 0Cr27Al7Mo2 |
| por encima de 1300 °C | aleaciones especiales o elementos no metálicos |
| Atmósfera | Nota |
|---|---|
| Aire / oxidante | normal para ambas familias |
| Nitrógeno | normal, vigilar la presión parcial de oxígeno |
| Hidrógeno | reductora — ataca la película, evitar FeCrAl |
| Vacío | evaporación del metal; las aleaciones calefactoras no suelen servir |
| Carburante | la carburación fragiliza el elemento |
| Con azufre | corrosión severa |
| Régimen | Vida relativa |
|---|---|
| Continuo, 2 paradas al año | 100% |
| 2 paradas por semana | 70–80% |
| 1 parada al día | 45–55% |
| 3 o más al día | 25–35% |
Con ciclado frecuente se elige Ni-Cr por su tenacidad.
1000 °C, aire, continuo — 0Cr25Al5. La marca más barata que cumple.
1000 °C, aire, 3 paradas al día — Cr20Ni80. Más caro, pero aguanta el ciclado.
1200 °C, aire, continuo — 0Cr21Al6Nb o 0Cr27Al7Mo2.
900 °C, hidrógeno, continuo — no es buen uso para aleaciones calefactoras. Si es imprescindible, Cr20Ni80 con carga reducida.
Elegir la marca más alta «por seguridad». Las marcas altas son más frágiles, más difíciles de conformar y más caras. No duran más de forma automática: solo si las condiciones realmente lo exigen.
