Dentro de estas cámaras, elemento y carga comparten muy poco aire, y la relación entre carga y volumen es alta: el mismo peso de piezas ocupa menos volumen que en un horno de vagoneta o de campana. Con la misma potencia instalada, la densidad de potencia por metro cúbico sube, y el elemento tiene que evacuar más calor por unidad de superficie.
El segundo efecto es el geométrico. En una cámara pequeña las paredes están cerca de la carga y el elemento queda muchas veces en un rincón o detrás de una pieza. La radiación encuentra un camino más difícil, la convección natural está limitada por el poco espacio libre, y el resultado es que el elemento se calienta más para entregar la misma potencia.
La carga superficial es la potencia que sale por cada centímetro cuadrado de superficie del elemento. Al subirla, la temperatura del elemento sube por encima de la del horno, y la diferencia habitual de 50–150 °C se amplía hasta valores que consumen el margen de la aleación. El elemento no se rompe por el horno: se rompe por su propia temperatura.
| Montaje en cámara | Carga superficial | Observación |
|---|---|---|
| Aire en reposo, elemento en pared | 1–3 W/cm² | Tramo de referencia para cámaras cerradas |
| Aire forzado o ventilación interna | 3–6 W/cm² | Exige caudal real y camino de paso libre |
| Elemento tapado por la carga | Por debajo del tramo bajo | La pieza hace de pantalla térmica |
| Temperatura de elemento | Aleación | ρ20, μΩ·m | Servicio, °C |
|---|---|---|---|
| ≤ 950 °C | 1Cr13Al4 | 1,25 | 950 |
| ≤ 1050 °C | Cr20Ni35 | 1,04 | 1050 |
| ≤ 1200 °C | Cr20Ni80 | 1,09 | 1200 |
| ≤ 1300 °C | 0Cr25Al5 | 1,40 | 1300 |
| ≤ 1350 °C | 0Cr21Al6Nb | 1,42–1,45 | 1350 |
Como en todos los casos, la temperatura de la tabla es la del elemento y no la de consigna. Un horno que trabaja a 1150 °C lleva el elemento por encima de 1200 °C, y ahí el Cr20Ni80 se queda sin margen mientras el 0Cr25Al5 conserva un escalón.
La primera palanca es el diámetro. Como la superficie crece con el cubo del diámetro para una potencia dada, pasar de 1,0 a 1,5 mm reduce la carga superficial unas 3,4 veces. La segunda es la longitud: repartir la potencia en varias ramas aumenta la superficie total y baja la carga en cada una. La tercera es la forma: la cinta ondulada o el hilo en espiral compacta presentan más superficie en el mismo espacio que un hilo tenso.
Las tres tienen un coste: más material, más espacio ocupado y más puntos de conexión. Ese coste se decide en el proyecto, no en el montaje, porque una vez cerrada la cámara ya no hay sitio para añadir una rama.
| Aleación | ρ20, μΩ·m | Temperatura, °C | Uso en cámara |
|---|---|---|---|
| Cr20Ni35 | 1,04 | 1050 | Tramo bajo, mucha manipulación |
| Cr20Ni80 | 1,09 | 1200 | Tramo medio general |
| 0Cr25Al5 | 1,40 | 1300 | Tramo alto con menos hilo |
| 1Cr13Al4 | 1,25 | 950 | Cámaras de baja temperatura |
La oferta se prepara con cuatro datos: aleación, medida, cantidad y lugar de entrega. Respondemos con precio y plazo en un día laborable; cada lote se acompaña del informe de composición química y de control dimensional con el número de colada.
El tramo de referencia en aire en reposo es 1–3 W/cm². Por encima de 3 hace falta convección real, no una rejilla decorativa.
Porque el elemento va 50–150 °C por encima, y con poca ventilación más. La rotura mide la temperatura del hilo, no la del aire.
La carga superficial baja unas 3,4 veces para la misma potencia, porque la superficie crece con el cubo del diámetro.
Fuentes: GB/T 1234 (aleaciones de calefacción de alta resistividad); ASTM B344; DIN 17470 / 17471; fichas publicadas de fabricante. Las equivalencias de designación son comerciales y no constituyen garantía de intercambiabilidad: la aceptación final se hace contra la composición y la medida acordadas en el pedido.
