Para que la pregunta tenga respuesta hay que convertirla en cuatro columnas: temperatura máxima de servicio, resistividad a 20 °C, tolerancia a la atmósfera del horno y comportamiento mecánico después de haber trabajado en caliente. Las dos primeras se leen en tabla; las dos últimas solo se pueden valorar con el horno delante.
Los datos de las dos familias no se solapan de cualquier manera. El fecral ocupa la franja alta de resistividad y de temperatura: 1Cr13Al4 aporta 1,25 μΩ·m y 950 °C; 0Cr25Al5, 1,40 μΩ·m y 1300 °C; 0Cr21Al6Nb, 1,42–1,45 μΩ·m y 1350 °C; 0Cr27Al7Mo2, 1,45–1,53 μΩ·m y un tramo de 1250–1400 °C. El nicromo ocupa la franja baja: Cr20Ni35 con 1,04 μΩ·m y 1050 °C, Cr20Ni30 con 1,06 y 1050 °C, Cr15Ni60 con 1,12 y 1150 °C, Cr20Ni80 con 1,09 y 1200 °C, Cr30Ni70 con 1,18 y 1250 °C.
| Tramo de trabajo | FeCrAl | Nicromo |
|---|---|---|
| Hasta 950 °C | 1Cr13Al4, 1,25 | Cr20Ni35, 1,04; Cr20Ni30, 1,06 |
| 950–1050 °C | 0Cr25Al5, 1,40 | Cr20Ni35 y Cr20Ni30, 1050 °C |
| 1050–1150 °C | 0Cr25Al5, 1,40 | Cr15Ni60, 1,12 |
| 1150–1250 °C | 0Cr25Al5 y 0Cr21Al6Nb | Cr20Ni80, 1,09; Cr30Ni70, 1,18 |
| 1250–1350 °C | 0Cr21Al6Nb, 1,42–1,45 | Sin aleación en esta tabla |
Dos observaciones se desprenden de la tabla. Por encima de 1250 °C el nicromo no tiene representación: Cr30Ni70, con 1250 °C, es su techo. Y por debajo de 950 °C las dos familias conviven, de modo que la decisión se traslada a otros criterios, como el precio del níquel, la vida prevista o la manipulación.
Primero, la longitud. Con el mismo diámetro y la misma resistencia, pasar de Cr20Ni80 (1,09) a 0Cr25Al5 (1,40) acorta el hilo un 22 %. Segundo, la sección: si se mantiene la longitud, el fecral entrega más resistencia y por tanto menos potencia a la misma tensión. Tercero, la carga superficial: al cambiar la longitud cambia la superficie, y con ella la temperatura del elemento para la misma potencia.
Ninguna de las tres se arregla ajustando el termostato. Son consecuencias geométricas de haber cambiado ρ20, y se resuelven rehaciendo el cálculo antes de cortar el hilo.
La primera es el azufre: en atmósfera con azufre no se usa nicromo ni nicromo-hierro, porque el azufre destruye la capa de óxido de cromo y forma sulfuros de níquel de punto de fusión bajo. La segunda es la manipulación: el fecral se vuelve frágil a temperatura ambiente después de trabajar en caliente, mientras el nicromo conserva plasticidad y admite correcciones.
Cuando ninguna de las dos reglas decide, el desempate suele estar en el coste del níquel y en la vida prevista: a igualdad de tramo, el nicromo cuesta más y dura más en ciclos, y el fecral rinde mejor en temperatura sostenida.
| Aleación | ρ20, μΩ·m | Temperatura, °C | Posición |
|---|---|---|---|
| Cr20Ni35 | 1,04 | 1050 | Nicromo de tramo bajo |
| Cr20Ni80 | 1,09 | 1200 | Nicromo de uso general |
| Cr30Ni70 | 1,18 | 1250 | Techo del nicromo |
| 0Cr25Al5 | 1,40 | 1300 | Fecral de uso general |
La oferta se prepara con cuatro datos: aleación, medida, cantidad y lugar de entrega. Respondemos con precio y plazo en un día laborable; cada lote se acompaña del informe de composición química y de control dimensional con el número de colada.
El fecral: 0Cr21Al6Nb llega a 1350 °C y 0Cr27Al7Mo2 cubre 1250–1400 °C, mientras el nicromo se queda en 1250 °C con Cr30Ni70.
El nicromo. El fecral queda frágil a temperatura ambiente y hay que manipularlo con cuidado al desmontarlo.
No. Entre 1,09 y 1,40 μΩ·m hay un 28 % de diferencia, y eso cambia longitud, potencia y carga superficial a la vez.
Fuentes: GB/T 1234 (aleaciones de calefacción de alta resistividad); ASTM B344; DIN 17470 / 17471; fichas publicadas de fabricante. Las equivalencias de designación son comerciales y no constituyen garantía de intercambiabilidad: la aceptación final se hace contra la composición y la medida acordadas en el pedido.
