Subir de 1200 a 1300 °C no es un escalón más: es el punto donde la lista de candidatos se reduce a dos nombres. Con la consigna en 1300 °C y un salto de 50 a 150 °C, la superficie del elemento trabaja entre 1350 y 1450 °C, y ahí el nicromo de gama alta ya no llega.
Lo que decide es el salto, no la consigna. Un elemento en el centro de la cámara, con carga alta y cerca del revestimiento, se va al extremo de 150 °C; uno que cuelga en una corriente forzada se queda cerca de 50 °C. La diferencia entre ambos extremos, 100 °C, supera la que separa dos aleaciones consecutivas del catálogo.
| Aleación | ρ20, μΩ·m | Temperatura de servicio, °C | Margen a 1350–1450 °C |
|---|---|---|---|
| 0Cr27Al7Mo2 | 1,45–1,53 | 1250–1400 | Candidato principal, con la superficie bajo 1400 °C |
| 0Cr21Al6Nb | 1,42–1,45 | ≤ 1350 | Al límite, solo con carga baja |
| 0Cr25Al5 | 1,40 | ≤ 1300 | Superado |
| Cr30Ni70 | 1,18 | ≤ 1250 | Superado |
| Cr20Ni80 | 1,09 | ≤ 1200 | Superado |
La tabla deja una sola fila defendible y una condicionada. La condicionada no se descarta por prudencia comercial, sino porque a 1400 °C de superficie el 0Cr21Al6Nb trabaja por encima de su techo y la velocidad de oxidación se dispara.
El azufre ataca la capa de óxido de cromo y forma sulfuros de níquel de bajo punto de fusión: el elemento se escama, adelgaza y rompe. Por eso, en cuanto el combustible, la carga o el revestimiento aportan azufre, el nicromo y el NiCrFe quedan descartados en la fase de selección y no se comparan por temperatura. El fecral, con película de alúmina, es la salida.
En la práctica ese filtro se aplica antes de mirar el precio: un elemento de nicromo en un horno con azufre no falla por calidad, falla por química, y el recambio repite el fallo si no se cambia de familia.
Hay más ambientes que quitan margen: el vacío y las atmósferas reductoras impiden que la película se rehaga, y el carbono deposita hollín que ataca el metal. En todos ellos la vida no se estima con el techo de temperatura; hay que confirmarlo según las condiciones concretas.
En el tramo de 1350 °C el material se ablanda y el elemento empieza a trabajar contra su propio peso. Un vano largo con pocos apoyos se convierte en un arco que toca el revestimiento, y el contacto cierra un cortocircuito local que funde el hilo justo ahí. La solución no es más potencia, sino más rigidez: cinta ondulada, plegada o de mayor espesor, con apoyos cerámicos que aguanten la misma temperatura sin ablandarse.
El Nb del 0Cr21Al6Nb trabaja en esa misma dirección, retrasando el despegue de la alúmina en servicio cíclico, pero no mueve los techos: su límite sigue siendo ≤ 1350 °C.
| Aleación | ρ20, μΩ·m | Temperatura de servicio, °C | Posición |
|---|---|---|---|
| 0Cr27Al7Mo2 | 1,45–1,53 | 1250–1400 | Única opción con margen |
| 0Cr21Al6Nb | 1,42–1,45 | ≤ 1350 | Un escalón por debajo |
| 0Cr25Al5 | 1,40 | ≤ 1300 | Base del fecral de proceso |
La oferta se prepara con cuatro datos: aleación, medida, cantidad y lugar de entrega. Respondemos con precio y plazo en un día laborable; cada lote se acompaña del informe de composición química y de control dimensional con el número de colada.
Porque su techo es 1300 °C y la superficie del elemento iría a 1350–1450 °C. El techo es de superficie, no de consigna.
Su servicio es 1250–1400 °C. Con la superficie a 1350 °C queda reserva; por encima de 1400 °C el cálculo ya no se sostiene.
El fecral es la única familia admitida. El azufre destruye la capa de óxido de cromo del nicromo y de las aleaciones NiCrFe.
No. A esta temperatura el vano entre apoyos y la rigidez de la cinta deciden tanto como la aleación; una flecha que toca el revestimiento funde el elemento.
Fuentes: GB/T 1234 (aleaciones de calefacción de alta resistividad); ASTM B344; DIN 17470 / 17471; fichas publicadas de fabricante. Las equivalencias de designación son comerciales y no constituyen garantía de intercambiabilidad: la aceptación final se hace contra la composición y la medida acordadas en el pedido.
