Cuatro parámetros colocados uno al lado del otro dejan ver que la diferencia no es difusa: sube el aluminio, aparece el niobio, sube la resistividad y sube el techo térmico. Todo lo demás, la base de hierro y las formas de suministro, es común.
| Parámetro | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | Sentido del cambio |
|---|---|---|---|
| Cromo, Cr | 20,0–23,0 % | 20,0–23,0 % | Idéntico |
| Aluminio, Al | 4,5–6,5 % | 5,0–7,0 % | Ventana desplazada medio punto |
| Niobio, Nb | No figura | Traza | Aparece |
| ρ20, μΩ·m | 1,40 | 1,42–1,45 | Intervalo, no valor único |
| Temperatura de servicio | ≤ 1300 °C | ≤ 1350 °C | +50 °C |
| Equivalencia | Kanthal A-1 / 1.4763 | Kanthal AF / 1.4767 | Dos escalones comerciales |
La última columna marca una dirección, no una magnitud. En resistividad, el primer grado da un valor único y el segundo un intervalo: ese intervalo significa que dentro de la ventana de composición la resistividad oscila, y que el cálculo del elemento debe hacerse tomando los dos extremos.
El fecral aguanta la temperatura porque sobre su superficie crece una alúmina densa que separa el metal del horno. El aluminio de la aleación es la fuente de esa capa, y por eso la ventana de aluminio fija cuánta película se puede formar: el límite inferior decide si la capa llega a cubrir toda la superficie, y el superior, si al engrosar se despega en escamas.
Las dos ventanas se solapan. La diferencia está en los bordes: la segunda sube el mínimo y el máximo medio punto porcentual cada uno. Ese desplazamiento no cambia el comportamiento de forma brusca, pero sí da más margen en el lado que interesa cuando el elemento va a trabajar cerca de su techo.
La tabla de aleaciones anota el Nb como «traza», sin porcentaje. Esa forma de escribirlo ya dice algo: la norma no evalúa ese elemento contra un valor único, de modo que cualquier cifra exacta que circule no es verificable y la aceptación se hace sobre la ventana de composición de la colada.
La dirección del efecto sí es clara. En servicio, la diferencia de dilatación entre la alúmina y el metal acumula tensiones en cada ciclo térmico; cuando la capa se despega en una zona, esa zona queda sin protección y se oxida más deprisa. Un refinamiento del grano y una capa más adherente retrasan ese proceso, y ahí es donde se justifica el escalón de precio.
Si la superficie del elemento no pasa de 1250 °C y el horno hace pocos ciclos, 0Cr25Al5 cubre el trabajo con 1,40 μΩ·m de resistividad. Si el elemento va a 1300–1350 °C, si trabaja en vertical con vanos largos o si acumula muchos ciclos, el margen adicional de 0Cr21Al6Nb se paga solo con tal de evitar una parada.
En recepción se comprueban tres cosas: que Cr y Al caigan dentro de su ventana, que el informe de la colada declare el Nb como traza y que la ρ20 medida caiga dentro del intervalo 1,42–1,45 μΩ·m cuando se trate del grado con niobio.
| Aleación | ρ20, μΩ·m | Temperatura de servicio, °C | Diferencia con 0Cr25Al5 |
|---|---|---|---|
| 0Cr21Al6Nb | 1,42–1,45 | ≤ 1350 | Más Al, Nb en traza, +50 °C |
| 0Cr27Al7Mo2 | 1,45–1,53 | 1250–1400 | Más Cr y más Al, tramo alto |
| 1Cr13Al4 | 1,25 | ≤ 950 | Menos Cr y Al, tramo bajo |
La oferta se prepara con cuatro datos: aleación, medida, cantidad y lugar de entrega. Respondemos con precio y plazo en un día laborable; cada lote se acompaña del informe de composición química y de control dimensional con el número de colada.
No conviene: la ρ20 pasa de 1,40 a 1,42–1,45 μΩ·m, así que cambian la longitud o la sección, y con ellas la carga superficial.
La ficha lo declara como traza, sin valor único. La aceptación se hace sobre la ventana de Cr y Al y sobre la ρ20 de la colada.
El grado con Nb está pensado para eso: su película aguanta más tiempo adherida en servicio cíclico, sin pasar de 1350 °C.
Su techo es ≤ 1300 °C, justo en el límite. A esa temperatura solo es defendible con carga baja y sin obstrucciones.
Fuentes: GB/T 1234 (aleaciones de calefacción de alta resistividad); ASTM B344; DIN 17470 / 17471; fichas publicadas de fabricante. Las equivalencias de designación son comerciales y no constituyen garantía de intercambiabilidad: la aceptación final se hace contra la composición y la medida acordadas en el pedido.
